双作用叶片泵和单作用叶片泵在结构上有什么异同？

1、从底部油槽和吸油腔的设置来看，在限压式变量叶片泵中，压油腔一侧的叶片底部油槽和压油腔相通，吸油腔一侧的叶片底部油槽和吸油腔相通，这样，叶片的底部和顶部所受的液压力是平衡的。这就避免了双作用叶片泵在吸油区的定子内表面出现磨损严重的问题。

2 、从叶片的倾角来看，限压式变量叶片泵的叶片倾角的倾斜方向正好与双作用叶片泵相反，这是因为限压式变量叶片泵的叶片上下压力是平衡的，叶片在吸油区向外运动主要依靠其旋转时的离心惯性作用，根据力学分析，这样的倾斜反向更有利于叶片在离心惯性作用下向外伸出。

3、从容积效率和机械效率上看，限压式变量叶片泵结构复杂，泄漏大，径向力不平衡，噪音大，容积效率和机械效率都没有双作用式叶片泵高，最高调定压力一般在7MPa 左右。但它能按负载大小自动调节流量，功率利用合理，可减少油液发热。

扩展资料：

1、双作用叶片泵的工作原理：

由静子与内圈、转子外圈和左右分布板组成的封闭体积被叶片分为四个部分。当传动轴驱动转子旋转时，位于转子叶片槽内的叶片在离心力作用下被甩出，定子内表面与转子紧密旋转。

定子内环由两个半径较大的圆弧（圆心角为1）、两个半径较小的圆弧（圆心角为2）和四条过渡曲线（量程角为）组成。

由于半径的不同，当转子顺时针旋转时，被分割的两部分的密封体积减小。封闭体积的另外两部分增大。

当体积减小时，压缩油通过分配板上的油压窗排出。当体积增大时，形成真空。油箱内的油在大气作用下通过配板的吸油窗口吸收。

2、限压式变量叶片泵的工作原理：

限压变量叶片泵可以通过输出压力自动改变偏心e来改变输出流量。当压力低于某一可调极限压力时，泵输出流量最大；当压力高于极限压力时，泵的输出流量随压力的增大而线性减小。

百度百科——液压变量泵（马达）变量调节原理与应用

百度百科——叶片泵

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